Сушка древесины

Сушка древесины

Для уменьшения последствия воздействия на древесину неблагоприятных факторов внешней среды ее подвергают различным профилактическим мероприятиям. Одной из основных мер, предупреждающих преждевременное старение лесоматериалов, является сушка.

Сушкой называют процесс удаления из древесины влаги испарением. Технологическое назначение сушки – предупреждение изменений деталей по размерам и форме в готовом изделии, улучшение технологических свойств древесины – чистоты распила, фрезерования, шлифования, повышения прочности склеивания и качества отделки покрытиями. Сушка повышает прочностные характеристики древесины.

Сушка древесиныСушка древесины

Различают массовую и технологические сушки пиломатериалов и заготовок. В первом случае товарные пиломатериалы высушивают на лесопильных предприятиях до транспортной влажности – 22-23% - в естественных условиях на открытых или закрытых складах или в специальных установках, где пиломатериалы обдуваются подогретым воздухом. В последнем случае пиломатериалы сушат до эксплуатационной влажности, среднее значение которой равно влажности воздуха, окружающее готовое изделие в условиях эксплуатации.

В некоторых случаях прибегают к комбинации способов сушки сначала ведется атмосферная, затем камерная сушка.
Для изделий деревообработки эксплуатационная влажность древесины нормирована стандартами и техническими условиями.
В процессе механической обработки заготовок удаляется сухой поверхностный слой древесины, а при последующей сборке элементов и узлов изделий вносится влага, в результате чего влажность древесины увеличивается. По этой причине на практике материал из сушильных камер выгружают, когда влажность его на 2-3% ниже влажности указанной в нормативно-технической документации.
В зависимости от назначения пиломатериалов и заготовок установлено четыре категории качества сушки. Первые три категории предусматривают сушку до средней эксплуатационной влажности готовых изделий.

  • I категория дает возможность механически обрабатывать и собирать детали для высокоточных элементов изделий (несущих деревянных строительных конструкций и т.д.);
  • II категория – механически обрабатывать и вести сборку в мебельном производстве, пассажирском вагоностроении и др.;
  • III категория – механически обрабатывать пиломатериалы для производства погонажных столярно-строительных изделий.